Rakan -rakan yang biasa dengan pemprosesan Lathe CNC tahu bahawa terdapat beberapa masalah dalam proses operasi. Antaranya, terdapat empat masalah biasa. Hampir semua orang yang terlibat dalam pemprosesan pelantar CNC telah menemui mereka. Ini adalah masalah biasa, dan di sini ada beberapa penyelesaian yang cepat untuk anda.
1. Kerja kerja mengatasi pemprosesan cnc lathe.
1. Pisau melantun, kekuatan mampatan bilah CNC tidak mencukupi atau terlalu panjang, menyebabkan pisau CNC melantun. Dalam kes ini, adalah perlu untuk memahami standard alat pemprosesan late CNC: ia boleh menjadi besar atau kecil, dan ia boleh menjadi pendek atau panjang.
2. Operasi sebenar pengendali adalah miskin. Dalam kes ini, permohonan pengilangan teratas mesti ditambah, dan elaun pemesinan harus diedarkan sebagai sama rata (elaun pemesinan sisi dan bawah harus sama).
3. Elaun perubahan tidak sekata. (Sebagai contoh, biarkan 0.5 untuk sisi serong dan 0.15 untuk bahagian bawah). Dalam kes ini, adalah perlu untuk menyesuaikan parameter asas secara saintifik dan munasabah, dan mengelilingi sudut dengan elaun pemesinan yang besar.
4. Parameter utama perubahan adalah salah (seperti: toleransi dimensi besar, tetapan SF terlalu cepat, dan lain -lain). Pada masa ini, adalah perlu untuk memanfaatkan sepenuhnya fungsi SF pelarik CNC, dan pengendali boleh menyesuaikan kelajuan untuk meningkatkan kesan sebenar pembalut CNC.
2. Punca dan penyelesaian fenomena dalam proses pemesinan pelaut CNC.
Terdapat empat sebab asas untuk fenomena pemisahan:
1. Operasi manual pengendali tidak tepat.
2. Terdapat burrs berhampiran acuan plastik.
3. Batang yang berpusat adalah magnet.
4. Empat sudut alat kasar tidak menegak.
Anda boleh memperbaikinya mengikut penyelesaian berikut:
1. Operasi manual harus dilakukan dengan teliti dan berhati -hati, dan titik harus berada pada titik yang sama dan ketinggian yang sama sebanyak mungkin.
2. Gunakan Whetstone atau pisau fail untuk mengisar dan menggilap di sekitar alat yang kasar, kemudian lap dengan kain sisa, dan akhirnya menentukannya dengan tangan.
3. Demagnetize rod yang berpusat sebelum memusatkan alat yang kasar, (boleh menggunakan tongkat berpusat porselin atau yang lain).
4. Periksa sama ada empat penjuru alat pengisar adalah menegak dengan jadual penentukuran (sisihan keterampilan perlu diperiksa dengan pekerja penggilingan untuk pelan pelaksanaan).
3. Ramai kawan telah melaporkan bahawa terdapat masalah penetapan alat semasa proses pemesinan pelarik CNC. Apakah punca dan bagaimana menyelesaikannya?
Kita mesti terlebih dahulu menganalisis sebab utama masalah penetapan pisau:
1. Operasi manual pengendali tidak tepat.
2. Pemusnahan alat CNC tidak betul.
3. Kepala pemotong pada pisau terbang tidak betul (pisau terbang itu sendiri mempunyai sisihan tertentu).
4. Terdapat sisihan antara pisau R dan pisau bawah rata dan pisau terbang.
Mengetahui punca masalah, kita boleh menetapkan ubat yang betul dan menyelesaikan masalah penetapan alat dalam proses pemprosesan pelarik CNC satu demi satu:
1. Operasi manual harus diperiksa dengan teliti berulang kali, dan tetapan pisau harus berada pada titik yang sama sebanyak mungkin.
2. Apabila mengubah alat CNC, ia harus dibersihkan dengan pistol udara panas atau disapu dengan kain.
3. Kepala pemotongan pada pisau terbang perlu mengukur pemotong yang membosankan, dan satu kepala boleh digunakan apabila tepi bawah licin.
4. Aliran program penetapan alat bebas boleh mengelakkan penyelewengan antara pisau R dan pisau rata dan pisau terbang.
