Selepas memahami pemprosesan aloi aluminium berskala besar dan pemprosesan kecil aloi aluminium, kita dapat mencari kilang dan syarikat yang lebih baik yang melayani kita. Sama ada pemprosesan batch besar atau pemprosesan batch kecil, sangat penting untuk meningkatkan kualiti bahan kerja CNC yang diproses. Kaedah khusus adalah seperti berikut:
1. Gunakan CNC untuk memproses alat dengan munasabah. Pisau yang lancar untuk memproses keluli dan tembaga harus digunakan dengan ketat, dan elaun pisau licin harus munasabah, supaya kelancaran bahan kerja dan hayat perkhidmatan alat akan lebih baik.
2. Sebelum pemprosesan CNC, gunakan jadual penentukuran untuk memeriksa sama ada alat itu boleh berayun dalam julat toleransi yang dibenarkan. Kepala alat dan muncung kunci harus ditiup bersih dengan pistol udara sebelum diproses, atau dihapuskan dengan kain sebelum memasang alat tersebut. Terlalu kotor akan menjejaskan bahan kerja ketepatan dan kualiti mempunyai kesan tertentu.
3. Apabila mengikat, perhatikan untuk melihat sama ada tajuk dan jenis bahan kerja machined CNC dan lembaran program adalah sama, sama ada saiz bahan boleh dipadankan, sama ada ketinggian pengapit cukup tinggi, dan bilangan kaliper yang digunakan.
4. Program pemprosesan CNC mestilah tidak konsisten dengan arah sudut rujukan yang ditandai dengan acuan, dan kemudian periksa sama ada peta 3D betul, terutama untuk bahan kerja yang telah dibor untuk mengangkut air, anda mesti melihat peta 3D dengan jelas dan bahan kerja di atasnya. Sama ada air tidak serasi, jika anda tidak pasti, anda harus segera bertindak balas kepada pengaturcara atau mencari fitter untuk memeriksa lukisan 2D untuk melihat sama ada sudut rujukan 2D dan 3D tidak serasi.
5. Senarai program fail pemprosesan CNC hendaklah dinormalisasi, termasuk nombor model, tajuk, nama program, kandungan pemprosesan, saiz alat, jumlah makanan, terutamanya panjang pengapit alat, elaun terpelihara untuk setiap program, dan pisau licin. , Ia harus ditandakan dengan jelas, pusat permukaan R dan satah harus dihubungkan dengan cara yang sama, dan ia harus ditandakan pada lembaran program. Pengendali harus memajukan 0.02 ~ 0.05mm untuk memproses terlebih dahulu, dan berhenti selepas beberapa pisau untuk melihat apakah ia dapat dihubungkan. Jika ia lancar, anda boleh merasakannya dengan tangan anda untuk melihat jika anda boleh mengangkat panggung. Jika ia tidak lancar, maka turunkan gong.
6. Sebelum pemprosesan, perlu memahami kandungan senarai program pemprosesan CNC. Harus ada rajah 2D atau 3D pada senarai program, dan data heksagon panjang x, lebar y, dan ketinggian z harus ditandakan. Sekiranya terdapat satah, nilai z harus ditandakan. Adalah mudah bagi pengendali untuk memeriksa sama ada data itu betul sebelum diproses, dan jika terdapat toleransi, data toleransi harus ditunjukkan.
7. Pengendali harus mengawal kelajuan pemesinan alat mesin. Kelajuan F dan kelajuan spindle S harus dijadualkan dengan betul untuk satu sama lain. Apabila kelajuan F cepat, ia harus lebih cepat daripada spindle S. Kelajuan suapan di kawasan yang berbeza harus dijadualkan. Selepas diproses, anda boleh turun mesin sebelum memeriksa bahawa tidak ada masalah dengan kualiti, untuk mencapai pemprosesan lengkap.
